本报讯 日前，中国宝武新钢集团技术中心召开2025年数字化转型工作推进会，这标志着2025年新钢技术中心数字化转型工作全面拉开帷幕。会议号召全体干部职工树立超前思维，积极拥抱AI（人工智能）、适应变革，落实好数字化转型各项工作，助推企业提质增效。
据了解，2024年新钢技术中心先后有铁矿石煤焦、熔剂机器人、激光切割中心、冲击加工中心、全自动拉伸试验、全自动冲击试验等一批智能化自动化检测设备成功上线，大大降低了原燃料检测廉洁风险，数字化率由去年初的64.9%提升到目前的82%。2025年，该中心围绕宝武集团“四化”方向引领和“四有”经营纲领，结合自身在原料检验、制造管理、产品研发及工艺技术管理、产品质量管理、进厂原燃料及耐辅料质量管理、体系管理、科技管理等领域展开的一系列数字化转型工作，确立了主要业务流程上线率100%、纸质单据上线率≥90%、产销一体化平台项目进度计划完成率100%、数据质量指数≥90%、数智化项目完成率100%、检测板块数字化率≥82.5%等六大目标。
为实现以上既定目标，该中心将定期召开数字型转型工作会议，对中心DeepSeek（深度求索）工作进展情况进行动态掌握，研究部署下一阶段工作，为领导决策提供依据，协同推进数字化转型工作。该中心将加强全员学习，并对业务流程开展全面梳理，确保每一个业务流程的环节都清晰明确、无遗漏，重点遴选占比70%的主要业务，全力推动主要业务上线。“我们将围绕技术中心业务需求，推动智能机器人、自动取样等智能设备的应用，深入研究智能装备与信息化多场景、多维度融合，推动智能装备的稳定、高效应用。”该中心铁前检化作业区作业长王嘉琪说道。
“当下，要抓好全员学习，推动员工深入理解DeepSeek工作原理、系统学习DeepSeek功能、尽快建立全员AI思维，深化拓展人工智能大模型在检测数据智能解析、产品表面无损检测、生产全流程动态管控、产品质量诊断评估以及新产品研发创新等核心环节的应用。”该中心负责人介绍。（张俊 杨旺）
《中国冶金报》（2025年03月18日 04版四版）
