今年以来，宝武集团中南股份轧材厂全体职工以“严细实快”的工作作风，“拉满弓、绷紧弦”的奋斗状态，积极投身于生产与检修当中，赶进度，提效率，推动生产与检修工作协同共进，为一季度的生产经营工作顺利开局奠定坚实基础。

　　高效完成检修顺利实现复产

　　进入2月份，轧材厂棒一线全面启动双高棒改造，棒三线、板材工序、棒一2线也相继进入阶段性检修。为确保此次联合大检修工作安全、优质、高效完成，轧材厂多措并举，提前谋划，制定详细的检修方案，明确各阶段任务、责任分工及时间节点，积极协调多方力量，抢抓检修黄金期，紧盯各个检修项目进度，各部门协同作战，推动各项工作有序开展。板材年修提前1个班复产，复产后生产18天，作业率实现91.75%，产量超额完成既定目标。棒一2线承接24项重点自力项目，在时间紧、任务重的情况下，对全线设备展开细致排查，并攻克多项设备瓶颈问题，通过“边检修边调试”模式，提前5天高效精准安全完成检修任务，并一次性热负荷试车成功，复产当天即实现高质量达产。

　　扩展产线能力提升装备水平

　　在棒一双高棒改造期间，棒材顺利完成规格及钢种切换，棒三线已具备生产Φ28-40mm规格的能力，实现Φ28mm规格两切分、Φ32mm规格轧制，其中Φ28mm规格调试即达产，打破班产、日产纪录，Φ32mm规格环比提升760吨，对比棒一线提升1015吨；同时，棒一2线也已具备Φ25mm规格轧制能力，正在扩展至16mm规格B500B与LNG生产，为产品转型升级、站稳市场脚跟提供有力支撑。棒三线克服新规格调试、8#铸机定修无钢坯直送等困难，3月份超额完成计划产量。在产量受限的情况下，棒材生产以精品为主，一季度精品占比24.12%，环比2024年提升6.71%，实现利益最大化。板材预矫直机及超快冷随着复产同步投用，顺利完成三次合金减量板工艺试验，为提高板材产品市场竞争力夯实坚定基础。

　　下一步，轧材厂将乘势而上，抓住市场机遇，聚焦价值创造，向着“时间过半、任务超半”目标全力进发！（李丽莹）