3月11日，河钢集团张宣科技金属制品公司镀锌线作业区一片繁忙景象。“刚刚下线的这批Φ3.2mm普锌产品上锌量指标非常稳定，自加装引线轴装置后，Φ3.0mm及以上大规格普锌镀锌丝上锌量均能控制在40-45g/m2范围，稳定率大幅提升，每吨材可降低金属锌费用6元。”该作业区技术主管马越对近期上锌量控制成效非常满意。

　　今年以来，该公司紧扣降成本、降费用核心工作开展攻坚行动，眼睛向内严把“节流”关，围绕镀锌线产线8类大比重费用问题和成本统筹管控难题开展“8+1”降本降费攻关赛，最大限度实现内控成本费用最低。

　　马越作为上锌量控制攻关组的牵头人积极迎接挑战，带领攻关组成员先后实施了锌液回流技改、抹拭压块精度调整等多项攻关，锌耗成本持续降低。近期，马越的攻关方向又有了新目标，“微订单、多规格的同步生产组织模式，导致Φ3.0mm及以上大规格普锌镀锌丝的锌层偏厚、成本增加，其产量则占据了普锌产品的25%以上。”马越同攻关组成员立刻行动起来。

　　镀锌是镀锌丝生产的关键工序，也是成本控制的重要环节，生产过程中，所有规格钢丝需通过锌锅上方的同一个引线轴引导进入锌锅内，浸入时间越长锌层越厚，反之浸入时间越短锌层越薄。“大规格普锌镀锌丝锌层偏厚的原因在于浸入锌锅时间长，我们可以想办法使其浸入时间短于小规格普锌和高锌产品。”顺着这一思路，马越决定在原引线轴之后针对Φ3.0mm及以上大规格普锌镀锌丝增设一组引线轴装置。瞄准与原引线轴的距离、安装高度、调整角度等细节点，他们通过一遍遍测算锌层厚度和现场试验来确定最佳运线时长，进而找到了引线轴最佳安装位置。

　　“如今，Φ3.0mm及以上大规格普锌镀锌丝上锌量已完美控制在40-45g/m2范围内，稳定率提升了30%以上，达到行业先进控制水平。”马越开心地说。（董佳倩）