4月22日:突破小时轧制量纪录

　　较历史最优提升17吨

　　5月5日:创2026年单日轧制块数最高纪录

　　单日平均轧制时间缩短19s

　　单日轧制块数较目标提升9.83%

　　重庆钢铁轧钢厂中厚板轧制车间聚焦轧制流程堵点、效率瓶颈，组建专项攻关团队以工艺突破、设备提能、全流程优化协同发力，用坚守与实干书写轧钢人的担当。

　　工艺破局敢创新，减坯减道挖潜能

　　面对品种钢中间坯厚度偏厚、轧制道次冗余的难题，攻关团队没有固守旧规，协同厂生产技术室逐钢种分析性能、反复开展道次模拟计算。“质量底线不能破，效率空间必须挤出来”，团队成员杨崟对9大类20余个轧钢牌号优化中间坯厚度，减薄幅度0.2-0.5倍。优化后精轧平均道次减少0.48道，部分规格直接缩减2道，从工艺根源打开效率提升空间。

　　设备护航勇担当，精准校核强根基

　　中间坯减薄对粗轧设备承载力提出了更高要求，设备保障团队同步跟进、昼夜攻坚。大家扎根现场逐项校核轧机刚度、传动系统性能，全天候监测主电机、减速机运行状态，最终把主机设计电流过载系数恢复至2.25倍；同时根据钢板宽度动态优化咬钢速度，从源头规避夹钢风险。“设备不掉链，攻关才有底”，团队成员宁飞以严谨细致的保障，使设备能力与工艺优化实现同频共振。

　　分秒必争拼细节，全流程提速增效

　　为压缩间隙耗时，自动化与操作团队协同梳理全流程控制逻辑，对着每一个动作、每一段节奏抠时间、找优化点。他们将粗轧推床开口度改为动态自适应，提升辊道运行速度，优化矫直机动作节奏，全力实现钢板“零等待”衔接。“一秒都不能浪费，每快一点都是产量”，团队成员张鑫、韩小波日夜调试参数、跟班验证效果，把生产节奏卡到最精准。

　　最终攻关取得明显成效：4月，精轧纯轧时间缩短了4.05s，轧制间隙时间缩短了3.61s，单块钢板总轧制周期压缩了7.66s，每小时轧制块数提升了1.35块，产量纪录创新高。全体人员以不服输、敢突破、肯实干的精神，为车间冲刺月产量目标打下坚实基础，更为企业高质量发展注入强劲动力。（杨崟 张鑫 荣世乔）