河钢矿业机电检修分公司把攻坚克难、保障生产作为工作落脚点，聚焦设备改造、机组检修、突发故障等各类问题精准发力，通过优化施工方案、强化技术攻关、快速应急处置等举措，全力保障设备稳定运行，以实干协作助推各项生产工作有序开展。

　　精细作业 保障机组稳定运行

　　“设备停机耽误采掘进度，咱们抓紧时间攻克难点，尽早让液压铲恢复投产！”6月29日，汽修车间迅速响应矿山维保需求，由维修班组副班长刘存政带领维修技师熊鹏等骨干维修人员，专项开展研山铁矿采二作业区液压铲康明斯K38发动机更换检修工作。

　　该液压铲承担矿区主要采掘任务，其配套的康明斯K38发动机已累计运行到大修周期，逐渐出现主要部件老化磨损，渗漏油、动力衰减等问题，制约采掘作业效率。为压缩停机时长，刘存政和同事现场踏勘研判，摒弃低效原位维修模式，采用“机组整体替换”大修方案，缩短抢修周期，高效推进抢修作业。

　　“这款发动机线路交错复杂，大家作业时务必细心，依托经验精准操作，杜绝蛮力拆装损伤配件。”开工之初，针对机舱狭小、配件卡死、管线繁杂等作业难题，刘存政结合K38发动机设备特性，向全体人员明确作业规范与质量要求。

　　大家遵照要求分工协作，熊鹏专职梳理机舱管线并逐一标号，规避后续接线失误；其余人员清理表层油泥、排空废旧机油与防冻液，稳步拆解固定构件，顺利完成故障发动机前置拆解工序。

　　拆解工作完成后，重型机组吊装就位是本次检修最难、容错率最低的环节。作业前，刘存政反复勘测吊装站位、受力点位与设备运行轨迹，提前排查现场。吊装中，全程旁站指挥，熊鹏等人员默契配合，反复校准吊装点位，顺利完成新机对位安装，同时将老旧故障发动机安全转运回车间，开展后续拆解修复工作。

　　收尾调试阶段，维修人员参照原厂技术标准，完成管线接驳、螺栓紧固、全域密封检测等精作业。加注全新机油与防冻液后，先后开展多轮空载、带负荷试车测试，全方位核验设备运行状态。最终，液压铲运行平稳，无故障报警，各项参数全部达标，顺利交付矿山投入生产。

　　抢抓工期 顺利落地技改项目

　　“磨矿工艺自动化控制系统改造完成至今运行稳定，各项指标均超出设计预期，一线操作和管理团队都十分满意，太感谢你们了！”6月25日，该分公司收到庙沟铁矿机动科科长柳闯的反馈。

　　该项目是庙沟铁矿推进智慧矿山建设的重点改造工程。该分公司承接项目后，由自动化技术员韩雪峰、信息化维修工袁野等骨干组成了攻坚小组，深入一线摸排工况，为项目定制了全流程改造方案。本次改造最大的挑战集中在二段磨矿2台球磨机的电气与自动化改造。为最大限度降低对矿山正常生产的影响，该环节仅预留72小时停产施工窗口期，相较行业内单台同类型设备15天的常规工期，极短的施工周期大幅压缩了容错空间，对施工全流程的时序管控要求极高。

　　“每一个环节都必须精准可控、万无一失，咱们要把工期精准到分钟，确保一次成功、零失误交付！”面对这一极限考验，韩雪峰带领组员立下军令状，提前半个月完成全流程前置准备：预制件标准化加工、控制程序编写与厂内调试、施工工序全流程推演，把能在厂内完成的校验测试工作全部前置，最大限度降低现场施工风险。

　　施工期间，韩雪峰全程统筹改造工序，精准排布人员分工，动态优化施工流程，实现拆解、改造、接线、调试多环节并行无缝衔接。面对现场设备型号繁杂、无统一通信接口的技术难题，他带头扎根现场，逐台测绘设备参数、逆向还原控制逻辑，牵头攻克设备控制程序破译、标准化远程接口新增等多项技术壁垒，打通不同品牌设备的数据链路。袁野则同步跟进网络通信点位调试、数据链路搭建与校验，创新搭建工业环网冗余架构，反复优化数据传输协议，实现改造后设备通信零卡顿、数据零丢失，为系统长期稳定运行筑牢了网络基础。攻坚小组全程扎根现场，以零失误为目标，全力保障施工进度与质量。

　　最终，顺利完成两台球磨机的全部改造调试工作，经多轮空载、带负荷试车，设备运行平稳、各项运行参数全部达标，一次性通过验收。

　　应急出击 连夜排除设备故障

　　“李主任，坝下回水泵站1#水泵突发故障无法启动，回水供不上生产可能中断！”7月1日21时20分，该分公司柏泉项目部副主任李昊收到柏泉铁矿水泵站岗位人员的报修电话。

　　得知设备突发故障，李昊深知这台水泵承担着厂区供水输送重任，一旦长时间停转，势必影响整体生产节奏。他立刻详细记录故障信息，第一时间启动标准化设备应急处置流程，随即联系片区运维电工班长纪振涛，二人一同火速赶往故障现场。途中，李昊多次致电现场值守人员，进一步确认设备异常细节，提前梳理排查方向，为现场抢修省下宝贵时间。

　　21时30分，两人抵达现场后立刻投入工作，严格按照运维检修规范开展系统性排查。纪振涛遵循由浅入深、先易后难的检修原则，首先仔细查验接触器线圈外观与运行状态，确认部件完好无烧毁、破损情况；随后重点检查热继电器，核实保护装置未发生跳闸、失灵等问题，逐一排除常见故障隐患。两人配合顺着控制回路逐段巡检线路、检查接线点位，经过细致核查，最终精准锁定故障根源：水泵操作按钮内部触点烧蚀松动，导致启动回路无法正常导通。

　　“问题找到了，就是这个按钮坏了，我马上更换调试。”纪振涛一边拆解损坏配件，一边说道。李昊在一旁做好安全监护与辅助配合，纪振涛麻利地更换全新操作按钮，逐一对周边松动线路、接线端子进行加固，两人联手反复调试整套控制回路，保障线路连接稳固、操作响应灵敏。

　　22时整，随着纪振涛按下启动按钮，1#水泵重新发出平稳的运转声，各项运行参数全部恢复正常，本次故障应急处置工作圆满完成。（渠永飞 赵鑫）