​国庆的喜悦气氛尚未散去洋溢在十里钢城，繁忙有序的钢铁产线依然热闹非凡。

　　在河钢集团张宣科技特钢公司炼钢作业区，电炉总炉长高海军正穿梭在生产线，细致入微地检查着电炉冶炼的每一环节，从康斯迪布料到电炉炉衬的使用，都一一做好确认，以确保生产高效稳定运行。当行至氢基DRI 高位料仓振动给料机旁时，他打开手电筒，调整好光线的角度，对电振给料机的运行状态进行细致检查。确定一切正常后，他轻轻地松了一口气，快步向电炉主控室走去。

　　高海军肩负着组织两座电炉冶炼生产的重任。在市场竞争日益激烈的今天，如何充分发挥氢冶金绿色低碳价值、提高产品含绿量，打造低成本、高质量、用户认可的优质产品，成为他和同事的工作重心。

　　近日，他们接到了冶炼角钢Q355B 钢种的生产任务，为了确保高质量完成生产任务，高海军毫昼夜坚守在电炉主控室，结合现场工艺装备情况和冶炼钢种的特性高效组织生产。

　　Q355B 作为一种低合金高韧性钢，对氮含量有着较高的要求。“客户的要求就是我们努力的方向。”这是高海军常挂在嘴边的一句话。他是这样说的，也是这样做的。为满足钢种氮含量要求，在冶炼Q355B 钢种时，他和工友们采用配加氢基DRI 的冶炼生产方案，充分发挥氢基DRI 作为洁净原料的优势，提升钢水的纯净度。

　　然而，新的问题接踵而至。氢基DRI 虽然洁净，但加入电炉后，致使电炉渣量增大，大渣量冶炼会导致渣中金属元素的流失，最终造成冶炼成本升高。

　　面对挑战，高海军没有退缩，带领炉前技术骨干立即展开Q355B 钢种配加氢基DRI 的靶向攻关，通过加强冶炼过程中的温度控制，严格控制冶炼过程中的排渣量，杜绝前期炉门大量排渣，减少渣中带铁，提升钢水纯净度。同时，他们精准确定电炉的最佳留钢量，优化冶炼工艺控制，确保熔池液面和冶炼操作“双稳定”，实现低成本冶炼。

　　“要动态优化氢基DRI 配加比例，研究好最佳加入时机，并通过精细冶炼操作控制，提高综合收得率……”高海军不时叮嘱着操作人员。

　　经过一夜的高效生产，在高海军和炉前技术骨干的共同努力下，顺利完成了Q355B 钢种的冶炼生产任务，累计加入氢基DRI 二十余吨，钢种氮含量完全满足客户需求。

　　当高海军走出厂房的那一刻，新一天的朝阳已经冉冉升起。微风轻拂，空气中氤氲着潮湿的甜涩，沁入高海军的心扉，对于他来说炼好每一炉钢水就如同吃了蜜一样甜。（曹莹莹）