高温的热处理炉旁，炉火映照着一张张坚毅的脸庞。鄂城钢铁宽厚板厂热处理车间丁班积极践行算账经营，通过对标找差，将精益操作融入每一道工序，以“品种钢缴纳量”关键指标为抓手，在钢板的“千锤百炼”中，薄规格容器板装炉块数较之前提升53.8%、品种钢缴库量提升15.18%，在中南钢铁关键指标排名中名列前茅，书写着品种钢生产效率与质量双提升的奋斗故事。

　　从“打乱仗”到“齐步走”，节奏里的巧功夫

　　“生产就像打仗，得提前摸清‘敌情’。”面对品种钢板品种多、工艺信息复杂等问题，丁班班长徐宽带领班组从生产节奏抓起，他每天提前半小时接班，现场了解生产状况及设备运行状况，摸清当班工作重点，再通过班前会将生产任务分配到各个岗位，让组员掌握生产节奏，变“打乱仗”到“齐步走”。

　　坚持“每一分钟都不浪费”，在生产中“抠细节”，加强热处理炉节奏控制，合格安排装炉，降低空炉时间；创新薄规格钢板装炉方式，提高装炉效率，实现薄规格容器板装炉块数提升17.6%，班组生产效率多次位居车间四个班第一。

　　啃下“硬骨头”，让钢板告别“小瑕疵”

　　瓢曲的钢板像“弯了腰”，氧化铁皮压入则会在钢板表面留下难看的“疤痕”——这两个难题是品种钢生产中的“硬骨头”。

　　徐宽从矫直工序着手，和矫直工刘铮蹲守现场，总结矫直数据。同时，主动通过“请进来，走出去”，向先进企业“取经”。大家集思广益，优化钢板矫直工艺技术，实施矫直机设备改造，经过反复调试，不仅有效消除钢板瓢曲，保证了热处理生产的高效流畅，同时也解决氧化铁皮压入难题，实现氧化铁皮压入判废为0，年可减少损失超18万元。

　　质量的“守门人”，把好检验每一关

　　“质量是产品的生命线，我这个岗位就是一道‘闸门’，绝不能让一块不合格钢板流到下个环节。”台架翻板工丁鑫的话，道出了丁班所有人的质量坚守。他所在的岗位是钢板质量检验的关键环节，每一次翻板检查，都关乎产品的“命运”。

　　每天，丁鑫都要在台架旁弯腰、翻转、凝视上百次，严格执行生产标准，钢板的上下表面、边角缝隙，每一个细节都不放过；发货时块块确认，清理钢板表面灰尘及杂物，同时叮嘱天车操作人员“轻起轻落，稳字当头”。正是这份“锱铢必较”的坚守，让丁班的质量管控成效格外突出：全年质量投诉控制在1起以内，产品质量稳定性显著增强。亮眼数据的背后，是班长带头攻坚的担当，是岗位人员的创新巧思和细致坚守，更是整个班组拧成一股绳的奋斗力量。（赵雷  徐宽）