本报通讯员 杨薇薇
7月7日，在首钢水钢炼铁事业部料运作业区S102皮带改造项目现场，该作业区职工刘永刚和黄函惠正对改造好的皮带堵料器进行着最后的调试。看着皮带平稳转动，该项目负责人王兴长舒一口气：“忙活一个多月，总算把堵料这个‘老毛病’给治好了。”
笔者在现场了解到，原来，该作业区运输皮带曾长期受堵料问题困扰，旧式堵料器采用溜槽开孔加活动挡板结构，设备与现场环境时有“合不来”的现象：间隙调小了，细碎料和杂物一卡，挡板便动弹不得；间隙调大了，粉尘和散料又撒得遍地都是。检修组前前后后改过多条皮带，始终没能找到两全其美的办法。
这次，该作业区组建了由王兴和检修组组长肖峻岭、电气焊工朱军带头的党员攻坚小组，决心从根儿上破解堵料、漏料和散料的难题。
小组成员在狭窄的作业空间里琢磨出了个“土方子”：把容易生锈变形的钢筋焊接件全换成不锈钢套筒，再适当调大挡板和溜槽之间的缝隙，并在溜槽开口外侧加装一个“围边”，挡板底部切成一定斜角，就算有物料溢出来，也能顺着斜面“乖乖”回到溜槽里。
5月初，这个“土方子”先在S101皮带试点，效果立竿见影。大家又趁热打铁，一个月内接连完成了S201、G104、S102、S202 4条皮带的改造。如今的新装置动作灵敏，触发停机干脆利落，卡料失灵和撒料扬尘的“老毛病”算是彻底治好了。
“以前巡检，总担心堵料器不灵，一不留神皮带就磨坏了。现在这装置很好用，再也不用担心堵料问题。”黄承惠说。
[采写心语]
蹲在皮带旁，听到王兴那句“总算治好了”，我心头一热。这群师傅用不锈钢套筒加斜角这样的“土方子”，硬是把堵料撒料的“老毛病”给根治了。当黄承惠笑着说“现在踏实了”时，我忽然明白，最管用的创新往往不花哨，它藏在工人的汗水里，长在现场的泥土中。
