本报讯 近日，由敬业集团智能信息部自主研发的一炼铁烧结点火炉温控系统成功落地，实现自动化智能控温，已稳定投用3个多月，有效破解传统温控难题，为烧结生产提质、降耗、稳效注入智能动能。
烧结点火炉是钢铁企业烧结工序的“启动引擎”，其运行状态直接决定烧结生产的启动效率与产品质量，温度不足会导致返矿量增加，温度过高则易造成表层过熔结壳，影响烧结矿强度。
此次投用的智能温控系统，为点火炉稳定运行提供了关键保障。该系统能大幅减少点火室温度波动，正常工况下90%的时间内，点火炉温度可稳定在设定值±30摄氏度，无需人工额外调控即可满足生产需求；同时具备异常识别能力，即便南北侧任何一台温度传感器出现数据错误，该系统仍可正常调控，全力保障生产连续性。此外，该系统已接入PLC（可编程逻辑控制器）信号，可在原有Wincc（西门子公司开发的工业自动化人机界面与监控与数据采集系统）中实现功能启停，大幅降低操作门槛，进一步提升了烧结生产的自动化与智能化水平。 （敬文）
