近日，重庆钢铁炼铁事业部传来捷报：通过各部门通力合作、精细调控，在湿熄焦比例提高至35%的情况下，高炉运行依然平稳高效——日均铁水产量稳定在6850吨以上，焦比降至383kg/t。与湿熄焦比例接近的四月份相比，日均产量提升500吨，焦炭消耗降低20kg/t，成功解决了干、湿熄焦切换过程中的运行难题，实现了产量提升和能耗降低的双重突破。

　　这一成绩，是全体炼铁人迎难而上、高效协同、共同奋斗的结果。正如炼铁事业部总经理傅斌所言：“我们面临的不仅是工艺上的挑战，更是对团队凝聚力和追求卓越的一次全面检验。只有齐心协力、目标一致，才能打赢这场硬仗！”

　　源头控水，挑战“不可能”

　　3号干熄焦8月9日开始年修，湿熄焦生产源头控水成为重点、难点。炼焦车间主任范俊杰在每日例会上坚定表态：“再难也要把水分控制这块硬骨头‘啃下来’！”通过制定湿熄焦作业管理规定、湿熄焦系统特别维护方案，团队实施沥水时间管控、晾焦时间、晾焦台留焦量、指定专人量化打水等举措，最终将湿熄焦月均水分控制在2.1%的水平，创历史纪录。

　　精雕细琢，守护“生命线”

　　高炉工序是此次攻坚战的“主战场”，承担着湿熄焦切换带来的全部压力。面对湿熄焦带来的水分波动和粉末增多等难题，炼铁事业部以“稳定压倒一切”为原则，紧紧围绕“控水、除尘、调气流、保热温”系统施策，全力维护高炉热制度、造渣制度与气流分布的长期稳定。

　　在炉外，班长黎勇和同事们严格执行清筛制度，优化筛机参数，他说：“筛网堵了，我们就一遍遍清；参数不对，我们就一次次调——高炉顺行就是我们最大的责任。”同时，优化渣铁排放组织，保障出铁正点率与出渣铁过程的平稳，为炉内持续稳定创造良好条件。在炉内，团队始终保持热风温度不低于1200℃，根据湿熄焦含水量变化，动态调整焦炭负荷、增补喷煤量，实时监测炉温与气流，形成“中心通畅，边缘稳定”的合理气流格局。

　　炼铁事业部通过强化工序协同、深化管理提升、突破技术瓶颈，实现干、湿熄焦切换快速平稳过渡，高湿熄焦比例下高炉稳定顺行、指标突破，不仅带来了直接的经济效益，更坚定了管理创新和技术进步应对挑战、挖掘潜力的信心。炼铁事业部将继续秉持精益求精的精神，探索更优工艺，朝着更高水平的“稳定、顺行、优质、低耗”目标持续迈进！（果峥 赵春）