走进重庆钢铁公司炼钢厂炼钢车间，时常能看到一个忙碌的身影，他手持检测工具，听、摸、看......动作熟练操作利落，脚步匆匆却沉稳有力。他叫刘厚强，炼钢厂炼钢车间机械设备点检。

　　“多学一门技术，就多一份保障，说不定以后能派上大用场。”

　　1994年，抱着学技术的想法他入职重庆钢铁，开始与机械设备打交道。他一路摸爬滚打，钻研沉淀，一干就是20多年。如今的他早已不再是初出茅庐的青涩少年，成为了设备点检领域的“行家里手”，凭借出色的工作能力，先后获得公司2022年二季度员工之星，2023年公司、中南钢铁优秀共产党员，2024年中国宝武铜牛奖等荣誉称号。

　　2005年，刘厚强调到炼钢厂炉检车间做机修钳工。

　　“这是挑战，更是机遇，我不能退缩。”他暗暗给自己打气。

　　面对陌生的设备，他虚心向老技工们学习，“师傅，这新设备我‘两眼一抹黑’，您可得多教教我......”

　　此后，每次检修他都冲在前面，在不断地摸索与实践中，他逐渐掌握了设备特性。2008年他取得机修钳工高级职业资格。

　　在该公司环保搬迁的关键时刻，老区技术力量薄弱，设备老化严重，备件到货周期漫长。望着破旧的设备，他眉头紧锁，“设备要是垮了，生产就完了，必须想办法。” 他召集班组员工，坚定地说：“咱们自己动手，能修一台是一台，坚决不能掉链子。”

　　那段时间，他带领班组员工日夜奋战，成功修复60余次LF炉钢车和冶金车辆，节约外委维修费超80万元。

　　他曾参与炼钢厂转炉烟罩和汽化冷却系统升级，从策划到施工严格把关，使整体工期提前9%，设备稳定运行。也负责过转炉吊挂机构改造，消除了重大设备隐患。

　　2024年，刘厚强在各领域都取得了突破性的进步......

　　在降本增效上，他针对氧枪氮封圈频繁损坏问题进行改造，使月消耗从10个降至2个，全年节约64万元；对汽化系统高压泵进行自修复，修复20台，节约35.5万元。

　　在技术攻关上，他参与“炼钢厂210T转炉副枪设备功能状态攻关” 项目，提出6项针对性建议并组织实施，使副枪投用率提升5.79%。

　　这就是他，一位常年背着工具包，踏过严寒酷暑的设备人，手电筒在昏暗厂房和狭窄间隙中，无数次为他照亮解决问题的方向，也成为他前进的动力。（张颖 刘双宾）