面对钢铁市场的严峻挑战，宝武集团中南股份轧材厂以“算账思维”为破局利器，将“成本意识”贯穿每一道工序、每一项决策，通过党建引领、精细化管理、技术创新激发全员算账活力，助力经营绩效全面提升。

　　党建引领，为“算账经营”把舵定向

　　轧材厂党委发挥“头雁”作用，将“算账经营”融入党建工作全过程，为降本增效提供坚强政治保障。依托党委理论中心组学习会议、支部“三会一课”、主题党日、班前会为载体，深入基层讲形势、鼓干劲，增强党员骨干应对困难的信心和决心，通过分析行业趋势、解读降本目标、明确责任分工，将市场压力层层传递，使“人人都是经营者”理念入脑入心。各党支部紧密围绕工序成本目标、关键指标、现场痛点难点等环节，积极组织攻关活动，用实际行动诠释党支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，凝聚起全员干中算，算中干的强大合力。

　　精细管理，为成本管控精打细算

　　轧材厂坚持以“精细化管理”为抓手，构建全员全要素全过程成本管控体系，从生产的各个环节入手，精准发力，推动“降本”与“增效”齐头并进。一是加快结构优化，助力效益改善。通过横轧板、品种材及非标材效率提升13%~30%，为品种优化创造条件；通过全流程算账经营，提升服务及订单特殊要求，提升销售价格；通过产销研联动，拓展出口市场，抵御市场跌价风险；实现品种材、出口材、特殊订单材创月产新高；二是通过设备改造、现场小改小革提升设备功能精度、提升轧材设备控制能力、窄带化轧制工艺、柔性轧制工艺等一系列措施，取得了显著成效。5月份在克服棒一热试情况下，实现棒材合金成本较2024年同期多降13万元，其中各系列B500B 钢种通过降低上冷床温度和调整合金成分，实现吨钢降本16元；三是推行备件“三级联审”和“应修尽修”原则，严格控制新品申报，积极与同行、厂家技术交流，拓宽备修技术、备修供应商范围，充分竞争，降低备修成本。

　　技术创新，为“降本增效”注入动能

　　加热炉煤气单耗高一直是成本管控的痛点，技术团队通过更换煤气调节阀，提高流量调节精度和及时性、实施阶段性出钢制度、喷节能辐射涂料、降低低负荷运行煤气用量等措施，将双炉生产的煤气消耗下降了0.015GJ/t，最终板材工序混合煤气实际单耗以0.31GJ/t完成攻关目标；面对棒一双高棒冷床裙板不稳定影响生产节奏的难题，维检团队以创新思维开展技术攻关，一方面调整比例阀开口度，进而降低裙板动作速度，另一方面调整低位接近开关位置，抬高裙板低位运行高度，为油缸头预留安全缓冲空间，这一改造实现了多重效益突破，不仅生产稳定性显著提升，设备故障率还同比下降了65%，为企业带来了实实在在的效益，为这场降本增效攻坚战注入了源源不断的动力。